แม่พิมพ์ถังไอศกรีม

ความทนทานและความแข็งแกร่ง
ถังพลาสติกฉีดขึ้นรูปขึ้นชื่อในด้านความแข็งแรงและความทนทานเป็นพิเศษ กระบวนการขึ้นรูปทำให้มั่นใจได้ว่าบุ้งกี๋มีโครงสร้างที่สม่ำเสมอและมั่นคง สามารถรับน้ำหนักมาก แรงกระแทก และการจัดการที่สมบุกสมบันได้ คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้เหมาะสำหรับการจัดเก็บและขนส่งวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงสี สารเคมี และผลิตภัณฑ์อาหาร

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและสารเคมี
ประโยชน์หลักประการหนึ่งของถังพลาสติกฉีดขึ้นรูปคือความทนทานต่อการกัดกร่อนและสารเคมี ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องจัดการกับสารที่มีฤทธิ์รุนแรง เช่น ตัวทำละลาย กรด และด่าง ความสามารถของถังในการทนต่อองค์ประกอบเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่าวัสดุภายในยังคงไม่มีการปนเปื้อนและปลอดภัยต่อการใช้งาน

ตัวเลือกความคล่องตัวและการปรับแต่ง
ถังพลาสติกฉีดขึ้นรูปมีความคล่องตัวในระดับสูงเมื่อต้องปรับแต่งเอง ผู้ผลิตสามารถเพิ่มคุณสมบัติต่างๆ เช่น ที่จับ ฝาปิด และฉลากเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ ยังสามารถบรรลุขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกันผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป ทำให้ลูกค้ามีทางเลือกที่หลากหลาย

ลดค่าใช้จ่าย
เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุอื่นๆ เช่น โลหะหรือแก้ว แม่พิมพ์ถังถือเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์ กระบวนการผลิตถังพลาสติกฉีดขึ้นรูปมีประสิทธิภาพและใช้แรงงานน้อยกว่า ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตลดลง นอกจากนี้ถังพลาสติกยังมีน้ำหนักเบาส่งผลให้ค่าขนส่งลดลง

สปรูบูช
ในแม่พิมพ์ฉีด sprue bushing เป็นส่วนประกอบที่ช่วยให้พลาสติกหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในตัววิ่งของแม่พิมพ์และเคลื่อนที่ไปตามนั้นเพื่อไปถึงคาวิตี้ ระบบรันเนอร์และบุชชิ่งป่วงจะนำวัสดุเข้าไปในโพรงผ่านประตู ระบบรันเนอร์เป็นส่วนต่อระหว่างเครื่องอัดและแม่พิมพ์ฉีด ชิ้นส่วนนี้ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง และผ่านการขัดเงาอย่างดีเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดเพื่อลดความเหนียว เป็นส่วนทดแทนของแม่พิมพ์ บูชแบบสปรูมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในการขึ้นรูปทั่วไป โดยเงื่อนไขต่างๆ ถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความหนืดของวัสดุในการขึ้นรูป ปริมาตรของวัสดุที่ไหลผ่านระบบรันเนอร์ และความหนาของแผ่นแม่พิมพ์ครึ่งหนึ่งของช่อง-ครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์ .

แผ่นแกนและโพรง
ส่วนประกอบของแม่พิมพ์ที่สร้างชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปคือแผ่นแกนและแผ่นคาวิตี้ (เช่น แผ่น A และ B) เพื่อใช้ประโยชน์จากระบบตัวเป่า (โดยปกติจะอยู่ที่ครึ่งแกนกลางของแม่พิมพ์) เราจะขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกในแผ่นแกนทุกครั้งที่เป็นไปได้ อย่างไรก็ตาม บางสถานการณ์ที่การออกแบบผลิตภัณฑ์พลาสติกจำเป็นต้องวางชิ้นส่วนพลาสติกบางส่วนไว้ในแผ่นคาวิตี้เพื่อการพิจารณาถึงพื้นผิว

นักวิ่งและประตู
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการให้ความร้อนพลาสติกหลอมเหลวขณะที่ออกจากเครื่องฉีดพลาสติกและเข้าสู่แม่พิมพ์ผ่านปลอกป่วง เมื่อเข้าสู่แม่พิมพ์แล้ว การหลอมจะต้องถูกส่งไปยังภาพคาวิตี้โดยระบบรันเนอร์และประตู นักวิ่งคือทางเดินที่แกะสลักเข้าไปในพื้นผิวของฐานแม่พิมพ์ โดยปกติแล้วจะสร้างขึ้นโดยใช้ดอกเอ็นมิลล์แบบบอล แต่คุณสามารถใช้เครื่องคายประจุไฟฟ้าเพื่อสร้างระบบรันเนอร์ได้ เนื่องจากประตูตั้งอยู่ที่ส่วนท้ายของนักวิ่งและถูกกำหนดให้เป็นหนึ่งในช่องเปิดบนแม่พิมพ์ จึงถือเป็นประตู ออกแบบและสร้างขึ้นเพื่อให้พลาสติกหลอมเหลวสามารถเติมลงในคาวิตี้ได้ภายในระยะเวลาอันสั้นและเติมลงในคาวิตี้ได้อย่างรวดเร็ว แต่ภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุม อุปกรณ์เติมคาวิตี้นี้ยังคงทำงานอยู่และยังคงมีประสิทธิภาพในเรื่องนี้ สิ่งสำคัญคือต้องรักษาประตูให้บางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลที่เหมาะสมและมีบทบาทสำคัญในการกำหนดรอบเวลาโดยรวมของกระบวนการ

อีเจ็คเตอร์ครึ่ง
ครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์อีเจ็คเตอร์ประกอบด้วยสิ่งต่างๆ เช่น ตัวเรือนอีเจ็คเตอร์ แผ่นรองรับ เสารองรับ เพลาอีเจ็คเตอร์และการออกแบบส่วนรองรับ ตัวดึงสปรู และตัวกั้นสำหรับระบบอีเจ็คเตอร์

แผ่นรองรับ
ในตัวเรือนอีเจ็คเตอร์ ส่วนที่ไม่รองรับจำนวนมากจะอยู่ใต้แผ่นแกนของแม่พิมพ์โดยตรง โดยจะมีรูปร่างเป็นรูปตัว U พื้นที่เปิดโล่งใต้แผ่นแกนทำให้แผ่นโค้งงอหรือโค้งงอ ซึ่งทำให้เกิดการบิดเบี้ยว ปริมาณความบิดเบี้ยวอยู่ที่ {{0}}.010 นิ้ว (0.26 มม.) ซึ่งเพียงพอแล้วที่จะทำให้เกิดแสงวาบบนเส้นแยกจากกัน และส่งผลให้เพลต B อ่อนตัวลงอย่างรวดเร็ว เพลต B ติดตั้งอยู่ด้านหลังเพลตรองรับโดยตรงเพื่อป้องกันการบิดเบือนครั้งใหญ่และเล็กน้อย เทคนิคนี้ซึ่งประกอบด้วยเพลตสองแผ่น ได้แก่ เพลต B และเพลตรองรับ ให้ความต้านทานต่อการบิดเบี้ยวได้ดีกว่าการทำให้เพลต B หนาเพียงอย่างเดียว

เสาค้ำยัน
เสารองรับใช้เพื่อช่วยลด (หรือกำจัด) การบิดเบี้ยวของเพลต B ที่วางอยู่ระหว่างตัวเรือนอีเจ็คเตอร์และเพลตรองรับของแม่พิมพ์ นอกจากแผ่นรองรับแล้ว ยังมีการใช้เสารองรับเพื่อช่วยลดการบิดเบี้ยวอีกด้วย

Zhenke Mould เป็นบริษัทที่สามารถผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและมีประสบการณ์หลายปีในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ พื้นที่ก่อสร้างขนาด 23,000 ตารางเมตรและอุปกรณ์ที่ทันสมัยทำให้โรงงานของเราสามารถสร้างมูลค่าให้กับลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว